安徽岳西案：生物科技公司员工与五金店勾结，采购1.2万米“缩水”电缆，导体截面积不足国标70%，绝缘层耐温性差，直接威胁生产安全。

重庆丰都案：黑工厂以劣质铜芯+回收塑料制假，电线电阻超标300%，极易引发火灾。犯罪团伙流窜10余省，专攻农村自建房、工地周边，利用“工人身份”降低警惕。

暴利驱动：伪劣电缆成本仅为正品30%，利润空间超500%；

追责困境：跨省作案链条中，终端销售者与生产方“物理隔离”，传统监管手段难以溯源；

民生代价：我国每年因劣质电缆引发的火灾事故占比超15%，直接经济损失超20亿元。

生产端“隐身”：黑作坊藏身偏远农房，无工商登记，生产设备成本不足10万元；

流通端“漂白”：伪造合格证、盗用品牌商标，肉眼难辨真伪；

使用端“盲选”：中小工程采购重价格轻质量，验收环节缺乏专业检测；

追溯端“断链”：纸质单据易篡改，数据孤岛导致问题产品召回率不足5%。

法律重拳：2023年重庆电缆案主犯获刑12年，但犯罪成本仍低于暴利诱惑；

信任危机：某县电网改造中，因电缆质量问题导致项目返工，政府直接拉黑3家供应商。

Ecode一物一码：从铜材熔炼到成品出库，全流程激光打码，扫码即可查看：原材料批次检测报告；

生产工艺参数（如绝缘层厚度偏差≤0.02mm）；第三方质检证书电子存档。

供应链穿透：经销商、工程商扫码入库，系统自动比对采购订单，异常商品触发预警；

终端验真：消费者微信扫码一键验证，伪劣产品即时显示“风险提示”。

问题分钟级定位：企业可以通过扫码在几分钟内锁定问题批次，召回成本降低90%；

黑名单联动：违规供应商数据接入行业平台，其他企业采购时自动弹窗警示。

供应商接入Ecode系统，劣质原料入库拦截率100%；

生产数据实时上云，工艺偏差超限自动停机。

中标国家电网项目，因可追溯性评估得分领先；

出口订单增长200%，欧盟客户指定要求“扫码验真”。

重庆质监局新规：2024年起，3C认证电缆必须接入追溯平台；

保险创新：投保企业凭追溯数据可获保费优惠30%，倒逼行业升级。

3个月内完成生产线赋码改造；

采购合同增加“可追溯条款”，拒收无码产品。

建立跨省追溯数据互通机制，打破地域壁垒；

对农村建材市场开展“扫码验真”专项整治。

拒绝“三无”电缆，认准官方扫码验证通道；

发现质量问题一键举报，触发全链追溯。

当每一米电缆都可“追根溯源”，当每一次扫码都在为行业信任投票，伪劣产品的生存空间将被彻底压缩。质量追溯不是技术秀，而是一场关乎生命安全与行业未来的保卫战。