9月6日，芜湖市工业和信息化局发布通知，公布了芜湖市第六批数字化转型典型案例，安徽华能电缆集团以金缆APS管理系统、Ecode物品条码管理等数字化管理应用成功上榜，为线缆企业数字化转型提供可借鉴的成功经验。这一成就的背后，离不开上海缆新信息技术有限公司的鼎力支持。

安徽华能电缆集团，作为特种电线电缆生产的领军企业，产品涵盖金属护套防火电缆、煤矿橡套电缆、航空电缆、舰船电缆等多个领域，荣获多项国家级及省级荣誉。然而，面对传统生产模式中的诸多痛点，如智能设备应用不足、数据记录不详、生产效率低下等，华能集团亟需一场深刻的数字化转型。

在此背景下，安徽华能电缆集团携手上海缆新信息技术有限公司，共同启动了“质量追溯体系数字化AAA级保障能力建设”项目。通过APS系统、企业数据中心、Ecode码应用以及SCADA数据采集等先进技术手段，全面提升了华能集团的生产工艺数字化、生产过程数字化、质量数据数字化管控能力。

定制数字化方案，精准解决痛点

上海缆新深刻理解华能电缆集团的需求与挑战，为其量身订制了一套全面的数字化生态建设方案。涵盖了工艺数字化管理、优化生产排产流程、精细化订单成本控制、生产质量数字化管理、在线监造、企业产品质量安全追溯、智能车间全流程管控以及数据运营中心等八大核心内容。

工艺数字化管理：构建产品工艺自动生成与流转卡自动生成的数字化框架，形成工艺数据管理闭环，提升产品质量。

优化生产排产流程：实现生产计划精准分解与快速反馈，构建物料、半成品条码管理体系，提升交货期准确性。

精细化订单成本控制模式：通过三级绩效考核体系，严格把控生产过程，确保原料库库存清晰，降低生产成本。

生产质量数字化管理：精准统计材料实际耗用，验证工艺结构尺寸，实现数字化管理，提升控制水平。

在线监造：集成MES/ERP、视频监控与SCADA数据采集，实现生产全过程的实时监控。

质量质量安全追溯：安徽华能电缆集团在安徽率先采用Ecode物品编码技术信息化手段，从原材料采购到成品出厂，每道工序均可追溯，确保产品质量安全。

智能车间全流程管控：实现APS数字化终端与PLC设备集成，实现车间无纸化办公。

建立数据运营中心：实时采集业务数据，自动推送至可视化大屏，提升管理效率。

显著成效，树立行业标杆

经过2年的数字化转型落地实施，取得了显著成效。生产线的生产效率提高了10%以上，技术人员的工作量减轻了80%，产品BOM维护效率提升了90%，工艺效率更是达到了100%的提升。

同时，订单准时交付率提升至95%，车间生产进度汇报效率与工艺无纸化率均实现了100%的飞跃。

应用推广，赋能行业未来

此次入选芜湖市第六批数字化转型典型案例不仅为华能电缆集团带来了显著的经济效益与社会效益，更为线缆企业的数字化转型提供了可借鉴的宝贵经验。上海缆新将继续深耕数字化领域，为更多企业提供定制化、专业化的解决方案，共同推动线缆行业的高质量发展。

上海缆新|一站式数字生态建设服务商

上海缆新信息技术有限公司，深耕线缆行业数字化生态建设20多年，面向行业提供数字化生态建设服务，以“金缆APS”和“好方略”营销报价管理平台为核心产品，为线缆企业提供一套全过程精益生产管控解决方案。包括快速精准报价、生产排程、限额领料、数字化车间、设备采集、在线监造（国网EIP对接）、质量过程管控、订单成本核算、基于Ecode线缆行业质量追溯体系建设等企业数字化管理工具，帮助线缆企业提升管理效率，提高中标概率，增加企业利润。