作为本次会议的核心组织者，四川省电工技术学会副理事长兼电线电缆专委会主任魏英开场主持议程，引导嘉宾围绕 “数字化赋能工艺设计” 展开探讨。他在开场环节强调，工艺数字化不仅是技术革新，更是行业生态的重构。通过数字化手段破解效率、质量与人才瓶颈，线缆行业将实现从“经验驱动”向“数据驱动”的跨越。

一、国家级协会引领：孙钢副会长锚定行业转型方向

中国机电工业价格协会副会长孙钢在致辞中指出，当前，电线电缆行业正站在转型升级的历史关口。行业发展呈现冰火两重天的格局：既有领军企业在智能制造领域的锐意突破，也存在部分企业深陷同质化竞争泥潭。“区域发展失衡、智能化转型滞后、技术创新乏力、质量管控薄弱等问题依然突出，特别是企业诚信缺失导致的产品质量隐患，已成为制约行业健康发展的顽疾，多次引发国家部委专项整治与央媒重点关注。如何通过创新设计迭代、全流程智能管控、售后追溯体系完善，同步构建行业诚信生态体系，不仅是突破发展瓶颈的关键所在，更是我们这一代行业建设者必须答好的时代问卷。”

作为国家级行业协会，我们始终以"服务行业、规范发展"为己任。为此，我们成立了企业诚信与质量追溯分会，并重点推进以下工作：

一、以数字化技术与价值工程为双轮驱动，助力企业降本增效，提升管理效能与经济效益；

二、联合中国设备管理协会、中国石化联合会等应用端组织，搭建供需精准对接平台，畅通产业链循环；

三、携手中国贸促会、中国国际商会，为企业"走出去"提供全方位服务，提升国际市场竞争力；

四、强化各省行业组织协同联动，促进区域优势互补，加速国内大循环；

五、深化标准化建设，推动产学研用深度融合，培育行业高端人才，组建权威智库专家团队，同时树立行业标杆企业，发挥示范引领作用。

孙钢会长最后表示：我们深知，恶性低价竞争是行业发展的"毒瘤"，必须通过多方协作来破解——上海缆新深耕线缆行业20余年，在信息化、数字化方面提供了优质的服务和解决方案，并勇于承担起分会的秘书处工作。同时，协会期待与更多各位同仁携手，共同构建"数字化赋能创新、质量追溯筑牢底线、区域协同破解困局"的发展新生态。

二、摸清企业痛点：线缆工艺设计需求调研分析

接下来，由特变电工代表总工程师刘春昉分享中国机电工业价格协会企业诚信与质量追溯分会基于四川地区15家线缆企业的《线缆工艺设计需求调研结果分析》，揭示线缆企业数字化转型关键痛点和需求分析。

调研显示，四川近半数线缆企业工艺设计团队不足3人，仅26.7%中小企业具备数字化能力。传统工艺依赖人工导致效率低下：73%企业受困于型号解析耗时，60%难以应对批量订单计算，超半数企业定制化响应滞后。此外，80%企业仍用Excel管理工艺数据，跨部门协作困难、历史经验难沉淀等问题普遍存在。

刘春昉指出：工艺设计是线缆企业生产经营与发展的核心环节，直接影响产品开发与市场竞争力，可以说线缆企业的工艺设计水平，就代表了企业的发展天花板。还在对数字化转型迷茫的企业，可以选择加入中国机电工业价格协会企业诚信与质量追溯分会获得数字化支持，如：1、会员企业可申请FCAPP3个月免费使用权；2、免费培训名额：每家企业每年可推荐1名技术人员参与“数字化线缆工艺设计师”认证培训；3、专家驻场支持：协会组织第三方专家团队为企业提供1次免费工艺诊断与优化方案等诸多帮助。

刘春昉最后总结到：质量追溯分会通过“工具普惠、标准引领、人才输血、生态共建”四位一体模式，助力企业突破效率与质量瓶颈，抢占竞争力高地。

三、实践探索：多维视角下的工艺数字化实践

（一）陈福忠（云南省电线电缆行业协会秘书长），演讲主题：《数字赋能将有效促进线缆行业建设一支能打仗的总工队伍》

云南省电线电缆行业协会秘书长陈福忠在会上指出，云南线缆行业数字化转型关键期，总工队伍数字化能力不足成发展瓶颈。省内某中型线缆企业推进数字化生产时，因总工缺乏智能设备调试、大数据分析等技术，项目落地慢、设备效能未充分发挥。对此，协会将从三方面培育 "能打仗" 的总工队伍：

一、是构建精准化培训体系，联合分会开设 "数字化工艺优化实战营"" 质量追溯系统搭建特训班 "，由企业总工任实践导师、行业协学会专家进行理论指导，引入省内前列电缆数字化车间作实训基地，让总工在真实项目中掌握核心技能；

二、是建立技术攻关协同机制，依托协会企业资源与行业协学会技术标准优势，组建" 总工联合创新小组 "，围绕云南特色产业需求课题开展联合攻关，提升总工技术领导力；

三、是营造行业生态，联合行业协学会定期举办" 西南线缆总工峰会 "，设置相关环节并建立线上技术交流社群，促进总工跨区域、跨企业知识共享。

陈福忠表示，协会将与中国机电工业价格协会企业诚信与质量追溯分会及兄弟行业协会紧密携手，为总工成长搭建广阔舞台，推动线缆行业高质量发展。

（二）李春艳（重庆电工技术学会秘书），演讲主题：《数字化赋能线缆行业科技人才》

重庆电工技术学会秘书李春艳在会上指出，数字化浪潮正重塑线缆行业格局，智能电网、新能源汽车等领域对线缆产品性能与智能化水平提出更高要求，数字化人才成为行业转型升级关键。李春艳表示，学会将依托重庆高校资源，与质量追溯分会从多维度培育高素质科技人才——

课程体系建设：联合重庆大学等高校及行业专家，开发 “线缆数字化设计与仿真”“AI 质量检测技术” 等特色课程，利用虚拟仿真实验室与智能制造实训基地，打造 “理论 + 实践” 教学场景，结合行业案例与前沿技术动态，确保教学贴合实际需求。科研协同创新：高校科研团队与分会携手，针对智能生产线优化、质量大数据分析模型等关键技术难题开展联合攻关，加速科研成果转化为企业生产力，推动行业智能化发展。

李春艳强调，数字化赋能人才是行业转型必由之路，重庆电工技术学会期待与兄弟协学会及企业携手，发挥高校与行业资源优势，培养 “专业 + 数字化” 复合型人才，助力线缆行业迈向高质量发展新征程。

四、四川省电工技术学会电线电缆专委会副主任陈南怡主持专题报告环节

在专题报告环节，由四川省电工技术学会电线电缆专委会副主任陈南怡主持会议进程，依次邀请李准、王国柱等专家分别围绕中低压电力电缆、电气装备用电线电缆的工艺难点与创新实践展开分享，汪勇、孙勇深入剖析数字化工艺前沿与案例。陈南怡在串讲中强调，数字化转型需技术、管理、人才协同发力，各环节报告紧密衔接，形成从痛点分析到解决方案的完整逻辑链。

（三）李准（四川鑫电电缆有限公司技术中心正高级工程师），演讲主题：《中、低压电力电缆工艺设计技术难点实践经验与创新思路分享》

四川鑫电电缆有限公司技术中心正高级工程师李准围绕中低压电力电缆工艺设计难点与创新路径展开深度分享，提出以数字化技术破解行业痛点的系统性解决方案。包括引入智缆 CAD 等仿真软件构建工艺模型，通过区块链技术实现生产数据上链存证，确保数据不可篡改。

未来规划中，他强调工艺标准化体系建设、设备智能化改造及数字孪生技术融合，旨在通过数据驱动实现工艺动态优化，同时聚焦环保节能与人才培养，为行业可持续发展奠定基础。此次分享紧扣行业数字化转型趋势，既深入剖析传统工艺难点，又展现了智能制造的实践成果，为中低压电力电缆行业的技术创新与管理升级提供了宝贵借鉴。

（四）王国柱（河南工学院电缆工程学院教学科研秘书），演讲主题：《电缆企业产品工业数字化技能培训方案》

河南工学院电缆工程学院教学科研秘书王国柱在研讨会上针对行业数字化转型中的人才短板，提出 "理论 + 实践 + 创新" 三位一体的培养模式，为线缆企业构建数字化人才梯队提供系统解决方案。王秘表示：随着《中国制造 2025》战略推进，电缆企业面临从传统生产模式向数字化、智能化转型的迫切需求。

当前，企业普遍存在员工数字化技能不足的问题，传统工艺设计与生产管理难以满足智能化设备与系统的运行要求。王国柱指出，数字化技能缺失已成为制约企业提升生产效率、优化产品质量的核心瓶颈，开展专业化培训是突破这一困境的关键举措。

培训方案不仅着眼于技能提升，更注重培养 “数字化思维 + 工艺经验” 的复合型人才。未来，河南工学院将联合行业协会、领军企业共建数字化实训基地，推动产学研深度融合，助力电缆行业构建 “人才赋能 - 技术创新 - 生态协同” 的可持续发展模式，加速国产工业软件替代进程，为 “制造强国” 战略贡献力量。

上海缆新：数字化工艺设计的深度剖析

上海缆新信息技术有限公司技术总监汪勇在 "数字化赋能企业产品工艺设计能力技术研讨会" 上，以《工艺数字化开启智慧企业第一步》为主题，系统阐述了工艺数字化在智能制造全流程中的核心作用，揭示了线缆企业从传统生产向数字化、智能化转型的关键路径。

汪勇在研讨会上指出，线缆行业传统工艺设计存在效率低、协同难、质量波动等瓶颈。工艺数字化通过智能化设计（如FCAPP 批量计算）、智能排程（APS 算法调配资源）、质量管控（设备联动）及能效管理实现全流程革新，同时，打通设计端（CAPP）、生产端（MES）、管理端（ERP）的数据壁垒，形成 “需求 - 设计 - 制造 - 追溯” 的闭环管理体系，能让企业实现从原材料采购到产品交付全流程的高效协同。以往因信息不畅通导致的生产延误、库存积压等问题得到极大改善，生产效率显著提高。

"工艺数字化不是选择题，而是线缆企业通向智能制造的必修课。" 汪勇强调，当工艺设计从经验驱动转向数据驱动，企业将获得成本、效率、质量的全方位提升。上海缆新愿与行业同仁共同构建 "技术创新 - 应用落地 - 生态协同" 的产业新生态，推动中国线缆行业在全球智能化竞争中占据先机。

上海缆新：技术革新重塑线缆设计未来

上海缆新信息技术有限公司实施总监孙勇针对线缆行业工艺设计痛点，提出以 FCAPP（柔性化计算机辅助工艺设计）为核心的数字化解决方案，通过技术革新与案例实践，为行业转型提供可落地的方法论。孙勇指出，当前线缆行业在工艺设计领域面临结构性挑战：

数据管理混乱：65% 企业存在 "一物多码" 问题，效率瓶颈突出：传统 CAPP 设计周期 3-5 天 / 单，复杂工艺人工核对标准超 20 小时,数字化转型断层：工艺设计仍依赖 Excel 的企业占比超半数。

孙勇总监的分享为线缆行业的数字化转型提供了新思路和新方向，FCAPP 技术方案的应用有望推动行业迈向更高质量的发展阶段。

五、协会未来规划：构建数字化生态共同体，共塑全球线缆产业新标杆

今天的会议聚焦行业数字化转型核心议题，从技术分享到案例解析，从人才培养到生态共建，呈现了一场干货满满的思想盛宴。本次研讨会以 “数字化赋能” 为画笔，在行业转型升级的蓝图上勾勒出清晰的革新路径。从技术攻坚到生态重构，从人才培育到标准引领，与会各方共同见证了线缆行业向 “数据驱动型” 智慧产业跃迁的澎湃动能。

当前，全球制造业正经历以数字化、智能化为核心的深刻变革，线缆产业作为国民经济的 “血管” 与 “神经”，其数字化转型不仅关乎单一企业的效能提升，更决定着中国制造业在全球产业链中的竞争力格局。正如会议所揭示的，当工艺设计突破 “经验围墙”、生产流程打破 “数据孤岛”、人才培养跨越 “技能鸿沟”，线缆企业方能在 “双循环” 新发展格局中抢占先机 —— 这既是应对国际竞争的 “破局之道”，更是践行 “制造强国” 战略的 “必答题”。